കോമ്പോസിറ്റ്

കമ്പോസിറ്റ്,
ഗ്ലാസ് ഫൈബർ,

വിവരണം

ബെൽറ്റ് ടൈപ്പ് തുടർച്ചയായ കോമ്പോസിറ്റ് പ്ലേറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ തുടർച്ചയായ ഫൈബർ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഏകദിശയിലുള്ള പ്രീപ്രെഗ് ലാമിനേറ്റ്;തുടർച്ചയായ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് യൂണിഡയറക്ഷണൽ പ്രീപ്രെഗ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത സോളിഡ് പ്ലേറ്റാണിത്.സാധാരണ നിറം വെള്ളയും കറുപ്പും ആണ്.തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് ഹണികോമ്പ് പാനലുകൾ പോലെയുള്ള തുടർച്ചയായ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് സൊല്യൂഷനുകളിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു;ട്രക്ക് പാവാട ബോർഡ്;ഇലക്ട്രിക് വാഹന ബാറ്ററി കവർ;കണ്ടെയ്നർ ലൈനിംഗ് ബോർഡ്;ട്രെയിൻ ഷെഡുകൾ, കാർ ബോർഡുകൾ അങ്ങനെ പലതും

CFRT ഷീറ്റ് എന്നത് 0°,45°,-45°,90° എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി CFRT വൺവേ തുണികൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റാണ്, ചൂടും തണുപ്പും അമർത്തിയാൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ കോമ്പിനേഷനുകളും.ഹണികോംബ് ബോർഡ്, പോളിയുറീൻ ഫോം, ബൽസ ബൽസ, സോളിഡ് വുഡ് കംപ്രസ്ഡ് ബോർഡ് മുതലായവ പോലുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള മറ്റ് കോർ മെറ്റീരിയലുകളുമായി ഇത് സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു പുതിയ സാൻഡ്‌വിച്ച് കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് ഉണ്ടാക്കാം.

പ്രയോജനങ്ങൾ: തുടർച്ചയായ ഫൈബർ അൾട്രാ-ഹൈ ശക്തിയും കാഠിന്യവും നൽകുന്നു;മികച്ച ഇന്റർലാമിനാർ ഷിയർ പ്രകടനം, ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് ശക്തി;വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഷീറ്റിന്റെ ലെയറിംഗ് മോഡ്, കനം, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെറ്റീരിയൽ തരം, ഫൈബർ വോളിയം ഉള്ളടക്കം എന്നിവ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്;തുണിത്തരങ്ങൾ ഇല്ലാതെ ഉൽപ്പന്ന ഉപരിതലം;നാശന പ്രതിരോധം, പൂപ്പൽ പ്രതിരോധം, വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കെമിക്കൽ ക്ലീനർ ബാധിക്കില്ല;വെൽഡബിൾ, മുറിക്കാനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും നന്നാക്കാനും എളുപ്പമാണ്;ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് മോൾഡിംഗ് ആകാം, രൂപീകരണ ചക്രം ചെറുതാണ്;ഇതിന് തെർമോസെറ്റിംഗ് ഗ്ലാസ് ഉറപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്, അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് എന്നിവ ഭാഗികമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഗതാഗതത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്;ഹരിത പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന, സുസ്ഥിര വികസനം.

മോഡലും പാരാമീറ്ററും

സാധാരണ പ്രസ്സ് മെഷീൻ

സാധാരണ പ്രസ്സ് മെഷീൻ (ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഭാരം:0-1600 GSM)

ഉയർന്ന പ്രസ്സ് മെഷീൻ

ഹൈ പ്രസ്സ് മെഷീൻ (ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഭാരം: 1600-2200 GSM)

ഓവൻ

ഈ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈനിന് വിവിധ തരത്തിലുള്ള വാഹന മോഡലുകൾക്കായി പാഴ്സലും ഷെൽഫ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അയവുള്ള രീതിയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഇത് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് PLC ഇൻപുട്ടിംഗ് ആണ്.

1. ഓട്ടോമാറ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ലോഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ ഇരട്ട ലോഡിംഗ് വിഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്‌ത തരം മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പിക്ക് ആൻഡ് പ്ലെയ്‌സ് ടാസ്‌ക്കുകൾ എക്‌സിക്യൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് കെഇസി സൂചി പഞ്ച് ഉപകരണങ്ങളെയും വാക്വം കപ്പിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ഓട്ടോമാറ്റിക് മെറ്റീരിയൽ സ്വിച്ചിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സഹായകമാണ്.

2. കോൺടാക്റ്റ് ഹീറ്റർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കലും ഗതാഗതവും കൈവരിക്കുന്നതിന് വലിയ സഹായം നൽകുന്നു.

3. മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഹീറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകളിൽ മെറ്റീരിയൽ പറ്റിപ്പിടിക്കാതിരിക്കാൻ കൺവെയർ മെക്കാനിസം മുകളിലേക്കും താഴേക്കും കറങ്ങുന്ന ടെഫ്ലോൺ ബെൽറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും കറ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. ഒരു വലിയ വർക്കിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഫ്രെയിം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഒരു സ്പീഡ് മോൾഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് സിസ്റ്റവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഒരു ബട്ടൺ-പുഷ് ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പൽ വേഗത്തിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യാനും സുരക്ഷിതമാക്കാനും കഴിയും.

5. റോളിംഗ് ഫാബ്രിക്കുകൾ ലോഡ് ചെയ്ത ശേഷം, അവ മുറിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി മോൾഡിംഗ്പ്രസിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാം.അതേസമയം, വികലമായ മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്തൽ സംവിധാനത്തിന് റോളുകളുടെ തകരാറുള്ള ഭാഗം സ്വയമേവ മുറിച്ചുമാറ്റി മാലിന്യ ബോക്സിലേക്ക് അയയ്ക്കാൻ കഴിയും.

6. റിമോട്ട് കൺട്രോൾ, സ്‌മാർട്ട് ഫാക്ടറി മാനേജ്‌മെന്റ്, പ്രൊഡക്ഷൻ വീഡിയോ മോണിറ്ററിംഗ് എന്നിവ ഈ ലൈൻ അടിസ്ഥാനമാക്കി വിപുലമായി നേടാനാകും.